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　　华铝老厂区 华铝提供

　　工业是经济的重中之重。工业稳，则经济稳。然而随着经济新常态的不期而至，中国传统产业正面临着成本优势快速消失、产能过剩压力加大等问题。 dedecms.com

　　而作为浙中西部老工业基地的兰溪，却在“逆势”之中保持了稳健增长：2016年规上工业产值862.5亿元，同比增长5.9%；规上工业增加值176.4亿元，同比增长7.9%……

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　　数据背后与转型二字息息相关。经济新常态下，兰溪做好过剩产业的减法、传统优势产业的加法、新兴产业的乘法、落后产能的除法，使得传统产业重新焕发生机和活力。

　　巧做减法 弃旧换新轻装上阵 copyright dedecms

　　兰溪，作为浙江国有企业最集中的县级市之一，在计划经济时代辉煌一时。殊不知内里充斥着成片的“低小散”企业，也如野草般荒蛮生长，所带来的环境问题亦接踵而至。 dedecms.com

　　“兰溪作为老工业基地，要转型升级按照老套路走肯定不行，必须要经历阵痛。”兰溪市委书记朱瑞俊说道。 织梦好，好织梦

　　近年来，结合“三改一拆”和“五水共治”，兰溪对印染、织造等二十余个“低小散”较为突出的行业，开展了重点整治提升工作。 dedecms.com

　　2014年，金梭收购处于半开半停状态的云山印染，并将其转移至如今的工业园中，成立了金梭印染。

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　　“迁建后，淘汰所有落后设备，投入全新设备生产，既高效又节能。”据金梭印染董事长助理童云霞介绍，金梭印染计划上10条染色生产线、3条印花生产线，预计年产值近20亿，“现在的订单快排到4月份了，印染产业发展空间巨大。” copyright dedecms

　　一招接一招，一拳接一拳，2016年，兰溪市共关停取缔小水晶、废塑料等小型加工作坊约90家，累计完成“低小散”整治企业(作坊)1200余家。淘汰落后产能，甩掉沉重的“低小散”包袱的兰溪，实现“轻装上阵”。

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　　光膜产业园效果图 华铝提供 本文来自织梦

　　做好除法 转型升级释放新效能

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　　当下，经济新常态带来严峻挑战，亦蕴藏几多机遇。 内容来自dedecms

　　始建于1958年5月的华铝，曾是华东地区最大的有色金属冶炼加工企业之一。从2000年至2013年，华铝累计实现销售额336亿元，利润7.88亿元，堪称兰溪工业的一面旗帜。 copyright dedecms

　　然而将日历翻到21世纪，随着国家对电解铝等高耗能行业出台了一系列调控措施，华铝感觉到了“压力山大”。

　　“电解铝主要靠电，铝厂刚建起来的时候，电就三分多一度，可到了2011年，要6毛一度，要知道电价每提高一分钱，我们的成本就要多两千万。”华铝副总经理李炜明苦笑着说道，由于铝的价格逐年走低，电的成本逐年提高，企业最后陷入亏损。

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　　面对生死存亡，惟一的选择就是“脱胎换骨”。 本文来自织梦

　　在金华市政府和兰溪市政府的推动下，2013年7月29日，华铝由杭州锦江集团、红狮控股集团顺利完成战略重组。2014年，华东铝业彻底关停了高耗能的电解铝生产线。 dedecms.com

　　大浪淘沙本身已十分“痛苦”，何以还要主动“断腕”？在当地主政者看来，兰溪工业要转型，必须做除法，必须破除各种阻力，虽会暂时损失一些产能和销量，但也将收获更高的效益和质量。 织梦内容管理系统

　　活用加法 传统产业再造新优势 本文来自织梦

　　对于兰溪而言，毅然淘汰落后产能，腾出固有的“笼子”，正是为了加快培育新兴产业，引入吃的少、产蛋多、飞得远”的“好鸟”。

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　　在当地政府的推动下，2015年，华铝实施转型升级，进军高技术、高附加值的光学膜新材料产业。目前已落户两个项目，全部投产后预计年销售收入35亿元。 内容来自dedecms

　　在“引进来”的同时，兰溪企业也在乘势“走出去”。 织梦好，好织梦

　　作为率先走出去的企业代表，红狮集团在国内布局开设了14家子公司，同时在老挝、尼泊尔、缅甸、印尼取得5个大型水泥项目。

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　　如今的红狮年产规模已经在8000万吨，总资产达260亿元。在红狮集团总经理章小华看来，“随着国家‘一带一路’战略的实施，沿线国家基础设施投资大幅增加，水泥市场前景将更加广阔。” dedecms.com

　　如今，这股走出去的风潮已经席卷到兰溪纺织等行业，企业通过论坛、博览会等活动，走出国门“唱戏”。 copyright dedecms

　　一方面引进国际先进技术，另一方面助推纺织、建材等优势产能走出去，助力供给侧结构性改革……借助国际合作，兰溪积极拓积极展工业转型升级的广度。

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　　精做乘法 创新驱动跑出新速度 内容来自dedecms

　　创新，被视作引领工业转型发展的第一动力。然而，作为创新的第一要素——人才，是兰溪目前亟待破解的阿克琉斯之踵。

　　“没有强大人才队伍作后盾，自主创新就是无源之水、无本之木。”朱瑞俊说，为补齐这块短板，兰溪可谓下足了功夫。

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　　兰溪以经济开发区为主要阵地，统筹推进科技人才创业园、科技企业孵化园等各个园区联动发展。与此同时，大力推进产学研协同创新，与清华大学等高校及科研机构建立技术合作关系。

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　　如今在兰溪，高新技术人才与传统产业正碰撞出让人惊喜的“乘法效应”。

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　　兰溪纺织“老树发新芽”：兰溪市汇明提花织造有限公司通过设计个性化定制墙布，让《兰亭序》成为提花技术纺织的新品；浙江双灯家纺有限公司的生态感应毛巾，引领健康环保的新生活理念。

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　　在引进人才的同时，兰溪不断加大科研投入，一大批达到国内甚至国际先进水平的“兰溪制造”标准涌现。

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　　浙江交联辐照正是其中之一。该公司副总经理陈渭清告诉记者，由该公司主导编制的“辐射交联聚烯烃泡沫塑料-聚乙烯泡沫塑料”行业标准已正式入编工业和信息化部标准体系，充分奠定了公司在该行业的主导地位。 织梦内容管理系统

　　一枝独秀不是春，百花齐放春满园。在政府的推动之下，在领军企业家的带动之下，兰溪长期以来基于自然要素禀赋的产业结构，正在向创新驱动的产业结构转变，一个新与旧兼备、质与量兼具、虚与实兼容的工业经济新格局跃然而出。

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